強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器主要由加熱器和分離器兩大部分構(gòu)成,通過(guò)一臺(tái)循環(huán)泵使液體在列管中以1~3O米/秒的流速循環(huán),在高于正常液體沸點(diǎn)下加熱至過(guò)熱1~3℃,進(jìn)入分離器后,液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器。本設(shè)備由各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等組成。
適用范圍:
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、設(shè)備相對(duì)處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;
2、在蒸發(fā)過(guò)程中,物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3、料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來(lái)直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4、物料通過(guò)抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,適應(yīng)于食品醬料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋(píng)果醬、獼猴桃醬等)的熱敏性蒸發(fā)濃縮。
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6、設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制,加熱溫度自動(dòng)控制,出料濃度自動(dòng)控制,還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1、物料適應(yīng)范圍廣,其中主要針對(duì)蒸發(fā)過(guò)程容易結(jié)垢的物料,蒸發(fā)過(guò)程有晶體折出的物料,隨著濃縮濃度提高,粘度相應(yīng)增加的物料,有不溶性固形物的物料等。
2、在蒸發(fā)過(guò)程中,物料加熱通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動(dòng)速度快、(流速在1.0--2.0m/s)受熱均勻、傳熱糸數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3、料液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)快速經(jīng)加熱器加熱,從頂部出來(lái)以切線進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
4、物料通過(guò)抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)進(jìn)、出料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短。
5、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6、可自控和手動(dòng)兩種,開(kāi)車(chē)快捷,操作模式切換靈活。