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三效蒸發(fā)結(jié)晶器如何防水垢

更新時間:2015-10-27      瀏覽次數(shù):1756
   隨著我國工業(yè)化進程的飛速發(fā)展,各種三效蒸發(fā)結(jié)晶器也在不斷的完善,使其更具有實用性,多用性。三效蒸發(fā)結(jié)晶器用途更為多樣化,適用于食品加工、石油提煉、輕工業(yè)、環(huán)保、化工、中、西制藥加工等行業(yè)。

  在蒸發(fā)器中,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量,成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽,從而在制冷系統(tǒng),產(chǎn)生和輸出冷址。三效蒸發(fā)結(jié)晶器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻、凍結(jié)的冷間或場所。

  三效蒸發(fā)結(jié)晶器蒸騰面積的計算與其他冷間蒸發(fā)器的計算方法一樣。也可根據(jù)冰庫凈面積來選配,通常按一平方米面積配0.6——0.7m2蒸騰面積。冰庫溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種斷定,儲存鹽水冰的冰庫其溫度應(yīng)為-4℃,儲存碎冰的冰庫溫度應(yīng)為-18——-15℃。在規(guī)劃制冷系統(tǒng)管道時,應(yīng)思考制冰機不出產(chǎn)時冰庫仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方法可選用人工掃霜。

  蒸發(fā)是采用加熱的方法,使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)(如鹽類)的溶液沸騰,除去其中被汽化單位部分雜質(zhì),使溶液得以濃縮的單元操作過程。蒸發(fā)操作廣泛用于濃縮各種不揮發(fā)性物質(zhì)的水溶液,是化工、醫(yī)藥、等工業(yè)中較為常見的單元操作。

  三效蒸發(fā)結(jié)晶器在制藥機械行業(yè)中,蒸發(fā)器是一種常見的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,分為循環(huán)型和膜式兩大類,在化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。蒸發(fā)器又稱冷卻器,它是制冷循環(huán)中直接制冷的器件,一般裝在室內(nèi)機組中。蒸發(fā)就是把經(jīng)過壓縮、液化的制冷劑氣化,由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),同時吸收熱量,作用就是降低周圍介質(zhì)的溫度,起到制冷作用。

  三效蒸發(fā)結(jié)晶器防水垢

  采用少量連續(xù)排水裝置,將三效蒸發(fā)結(jié)晶器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi),有效的防止垢質(zhì)的析出。降低單效蒸發(fā)器冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決單效蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

  在三效蒸發(fā)結(jié)晶器,液體和蒸汽向下流動的平行流。待濃縮的液體被預(yù)熱到沸點溫度。偶數(shù)薄膜進入加熱管通過分配裝置中的蒸發(fā)器的頭部,在沸騰溫度下向下流動,并且被部分地蒸發(fā)。這個重力引起的向下運動是由順流蒸氣流日益增加。即導流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。蒸發(fā)結(jié)晶器器下部接有淘析柱,器內(nèi)設(shè)有導流筒和筒形擋板,操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結(jié)晶器,并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導流筒送至液面。

  強制循環(huán)三效蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入,與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后,由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2——6℃),但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結(jié)晶室后沸騰,使溶液達到過飽和狀態(tài),于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上,使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。

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