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如何用三效廢水蒸發(fā)器處理高含鹽廢水

更新時(shí)間:2015-12-05      瀏覽次數(shù):1880
   本文給大家介紹一個(gè)三效廢水蒸發(fā)器的應(yīng)用實(shí)例,即如何用三效廢水蒸發(fā)器處理高含鹽廢水。

  1、三效廢水蒸發(fā)器處理高含鹽廢水的工藝過程

  工藝原理:三效廢水蒸發(fā)器脫鹽法是利用濃縮結(jié)晶系統(tǒng)將廢液中的無機(jī)鹽通過蒸發(fā)的方式加以去除的方法。

  高含鹽廢水的主要成分為15%氯化鈉溶液,廢水pH 值為6~8,廢水COD為50,000ppm。處理量為3t/h。根據(jù)高含鹽廢水的特性,工藝設(shè)計(jì)按照三效蒸發(fā)器進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)計(jì)算,確定的三效廢水蒸發(fā)器的主要技術(shù)參數(shù)如下:

  蒸發(fā)量Q=30 0 0kg / h(每小時(shí)蒸發(fā)水分30 0 0kg); 實(shí)際蒸氣耗量Q=120 0kg/h(進(jìn)氣壓力0.3~0.4MPa); 一效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2,真空度P=-0.03MPa; 二效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2,真空度P=-0.06MPa; 三效蒸發(fā)器換熱面積S=80m2,真空度P=-0.085MPa;循 環(huán)冷卻水耗量Q=40t/h;冷凝冷卻面積A=240m2;機(jī)組總 功率P=25kW;機(jī)組占地面積為長10m×寬5m×高4m。根據(jù)工藝,充分考慮廢水對設(shè)備的腐蝕性,且本著在滿足使用性的前提下盡量節(jié)約成本的原則,系統(tǒng)設(shè)備選材如下:

  1)蒸發(fā)器本體選擇碳鋼重防腐,可耐120℃以內(nèi)酸、堿、鹽溶液的腐蝕;

  2)加熱器選擇Ta1鈦管;

  3)冷凝冷卻器列管選用316L不銹鋼;

  4)出料螺桿泵選用316L不銹鋼材質(zhì);

  5)回收水罐及閃蒸罐選用碳鋼噴涂防腐涂料;

  6)工藝管道、管件、閥門選用316L不銹鋼+PPR材質(zhì);

  7)結(jié)晶罐選用碳鋼重防腐。

  2、三效廢水蒸發(fā)器處理高含鹽廢水的處理結(jié)果及存在的問題

  高含鹽廢水經(jīng)三效廢水蒸發(fā)器處理后,產(chǎn)生了結(jié)晶鹽、有機(jī)物濃縮廢液和淡化水,結(jié)晶鹽和有機(jī)物濃縮廢液送到危險(xiǎn)廢物處置中心集中焚燒處置,淡化水回用到生產(chǎn)中進(jìn)一步利用。

  通過本系統(tǒng)的運(yùn)行發(fā)現(xiàn),盡管三效廢水蒸發(fā)器可以有效處理高含鹽廢水,但是還存在一些問題需要進(jìn)一步克服,主要表現(xiàn)在:

  (1)廢水處理成本高。由于被處理的廢水多有腐蝕性,所以設(shè)備的選材需要考慮抗腐蝕性,成本較高。

  (2)整套設(shè)備運(yùn)行過程中腐蝕嚴(yán)重,壽命短。在三效廢水蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)中,雖然盡量選用抗腐蝕的材料,但是并不能避免腐蝕,尚存在設(shè)備使用壽命較短的問題,需要及時(shí)更換。

  (3)三效蒸發(fā)器處理高含鹽廢水需要大量的蒸氣,很多地方不具備條件。

  (4)通過三效廢水蒸發(fā)器處理后的高含鹽廢水還需要送人危險(xiǎn)廢物處置中心做進(jìn)一步處理。

  綜上所述,高含鹽廢水必須經(jīng)過適當(dāng)處理后才能回歸環(huán)境。實(shí)踐證明,傳統(tǒng)的廢水處理方法并不適宜處理高含鹽廢水。在眾多的高含鹽廢水處理技術(shù)中,三效廢水蒸發(fā)器脫鹽法具有技術(shù)成熟、可處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),在國內(nèi)具有較大的發(fā)展前景。雖然也存在一些問題,但是隨著技術(shù)的發(fā)展會(huì)逐漸客服的!

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